真空与低温真空钎焊炉的焊接要点及焊接规程

焊前预热及焊后热处理。低温真空钎焊炉制造中焊前预热包括加热方式及加热位置、预热温度范围及测温 方法、焊接过程中的层间温度的范围。低温真空钎焊炉制造中焊后热处理包括热处理类型、加热方式及位置、升温 速度、热处理温度范围、保温时间、冷却方式、测温方法等。低温真空钎焊炉的焊接通用工艺原则包括焊接方法选择、焊接参数的确定、焊材的准备、操作程序、焊机 的类型等。分述如下：

1.焊前准备，焊前准备包括焊接坡口制备、母材焊接区域清理、焊条及焊剂烘干等。焊接方法主要根据结构件的材料、结构特征来选择，并在施焊时明确注岀。

2.焊接材料。焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、焊料、保护气体以及电极等。选用的 焊接材料应与母材的力学性能、工艺性能、使用性能相匹配。焊缝的强度不能高于母材规定 上限值加30MPa。而耐热低合金钢的焊缝化学成分还需与母材相匹配。

3.焊接参数选择。包括焊接电源种类、焊接电流、电弧电压、焊接速度以及气体种类、 流量等。

4.焊接顺序及操作。为防止焊件变形、减小焊缝残余应力，应根据构件几何尺寸制订 合理的焊接顺序。低温真空钎焊炉的焊接操作包括引弧、收弧、焊条倾斜角度等。

真空及低温真空钎焊炉的焊接规程：

真空和低温真空钎焊炉使用条件苛刻，焊接工艺严格，主要遵循如下原则：

1.正确选择焊接材料，焊缝金属的性能应咼于或等于相应母材标准规定值的下限或满足图样规定的技术条 件要求。必要时要结合试验来确定。 ;

2.碳索钢、低合金钢相同钢号相焊的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超 过母材标准规定的上限值加3 0 M Pa。耐热型低合金钢的焊缝金属还应保证化学成分。

3.高合金钢的焊缝金属应保证力学性能和耐腐蚀性能。

4.不锈钢复合钢基层的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过母材标准规 定的上限值加30MPa；复层的焊缝金属应保证耐腐蚀性能，当有力学性能要求时还应保证 力学性能。复层焊缝与基层焊缝以及复层焊缝与基层钢板的交界处宜采用过渡焊缝。

5.不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度 不应超过强度较高母材标准规定的上限值。

6.奥氏体合金钢与碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和力学性能。宜 采用铭摞含量较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料。

7.焊接材料熔敷金属硫磷含量应与母材一致。

焊接方法及工艺是真空低温真空钎焊炉制造中的重要工艺手段之一。真空低温真空钎焊炉壳体的气密性主要 是焊缝的气密性，它依赖于焊接手段来保证，焊接工艺决定了低温真空钎焊炉产品的质量，这也是焊接技术 备受关注的重要原因。